中华人民共和国电力行业标准
P                                    DL/T 5048—95
电力建设施工及验收技术规范
管道焊接接头超声波检验篇
The Code of Erection and Acceptance for
Electric Power Construction
Ultrasonic Inspection Section for
Butt Welds of Pipes
主编部门:电力工业部建设协调司
批准部门:中华人民共和国电力工业部
中 国 电 力 出 版 社
1996    北京
前    言
    根据电力工业部建质(1994)7号文的要求,部电力建设研究所组织部内有关专家组成
规范修订小组,对《电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)》SDJ67-
83进行修定。
    修订后的规范保留了原规范中经长期实践,行之有效的有关探伤工艺方面的条款。
    小径管焊接接头超声波探伤的探伤工艺及质量标准曾以导则形式在电力系统试用一
年。 在广泛听取国内有关单位的意见,参考国外相关标准的基础上进行了修改,修改后的条
文强调了可操作性及准确性并以独立的一章收入规范。
    本规范从1996年4月1日起实施。
    本规范从生效之日起,同时代替SDJ67—83。
    本规范的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H和附
录J均为标准的附录。附录K为提示的附录。
    本规范由电力工业部电力建设研究所提出并归口。
    本规范起草单位:电力工业部电力建设研究所、武汉水利电力大学、江苏电建一公司、
安徽电建一公司、湖北电建公司。
    本规范主要起草人:陈平、毛森祥、徐亚澄、施汝才、王寰明、李其杰。
1  范    围
    本规范规定了检验焊接接头缺陷,确定缺陷位置、尺寸、当量及缺陷评定的一般方法
和探伤结果的分级方法。
    本规范适用于电力系统制作、安装和检修设备时壁厚为4～120mm,标称直径大于或
等于32mm的钢制承压管道单面焊接双面成型的焊接接头超声波探伤。
    本规范不适用于铸钢、奥氏体不锈钢的焊接接头超声波探伤,以及壁厚为4～14mm,
标称直径为32～89mm的小径管摩擦焊焊接接头探伤。
2  引用标准
    下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 在标准出版时,所示
版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的
可能性。
    ZBJ04001—84A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法
    ZBY230一84A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
    ZBY231—84超声探伤用探头性能测试方法
    ZBY232—84超声探伤用1号标准试块技术条件
    GB11345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级
    DL5007一92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)
3  探伤人员
3.1  资格
    探伤人员必须取得电力工业无损检测人员资格考核委员会颁发的资格证书,探伤报告
必须由Ⅱ级或Ⅲ级以上的超声波探伤人员签发。
3.2  非规范探伤
  探伤人员应按本规范要求进行探伤,如果采用规范以外的方法探伤时,则事先应得到有
关部门批准,并在报告中注明。
3.3  安全
    超声波探伤必须遵守现场安全规程和其他有关规定。
3.4  探伤条件
    当探伤条件不符合本规范的工艺要求或不具备安全作业条件时,探伤人员有权停止工
作,待条件改善符合要求后再行探伤。
4  探伤仪和探头
4.1  探伤仪
4.1.1  探伤仪的性能指标和测试方法应符合ZBY230《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技
术条件》及 ZBJ04001 《 A 型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》规定的相应条
款,其工作频率为1～5MHz。

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电力建设施工及验收技术规范 1
前 言 1
1 范 围 2
2 引用标准 2
3 探伤人员 2
4 探伤仪和探头 2
5 试 块 3
6 工 艺 要 求 3
7 探 伤 4
8 质 量 标 准 8
9 小径管焊接接头的超声波探伤 9
10 技 术 档 案 11
附录 A 标 准 试 块 11
附录 B 对 比 试 块 12
附录 C 焊接接头根部缺陷对比试块 12
附录 D 携带式试块 13
附录 E 距离—波幅曲线的制作 14
附录 F 补偿量测量试块 15
附录 G 小径管焊接接头超声波探伤专用试块 16
附录 H 小径管焊接接头超声波探伤灵敏度补偿量测量试块及补偿量 17
附录 J 探伤报告及探伤记录表格 18
附录 K 缺陷位置记录 20
条 文 说 明 21