中华人民共和国纺织工业部部标准
粘胶纤维设备安装质量检验标准
FJJ215-86
（试行）
                                                    主编单位：南京化纤厂
                                                                       杭州化纤厂
                                                    批准部门：纺织工业部
                                                    试行日期：1986年6月
1986年
关于批准试行《粘胶纤维设备安装质量检验标准》的通知
（ 86 ）纺建字第 5 号
       为了统一粘胶纤维设备安装质量检验标准和检验方法，进一步提高安装工程质量，我
部委托以南京化纤厂和杭州化纤厂为主编制了《粘胶纤维设备安装质量检验标准》，并经
有关单位会审定稿，现批准为部颁标准自一九八六年六月在国内试行。
       在试行过程中，请各单位注意积累资料，提出修改和补充意见，并随时函告我部建设
局。
纺织工业部
一九八六年一月
编  制  说  明
       根据国家计委关于工程建设标准规范制订计划的要求， 我部委托以南京化纤厂和杭州
化纤厂为主编制本标准。本标准以各纺织机械厂制定的安装技术条件为基础，结合南京、
杭州等几个化纤厂的安装和生产实践，于一九八五年四月完成讨论稿，发至全国有关纺织
设计院、纺织机械厂、安装施工单位、化纤厂征求意见，于一九八五年六月在杭州召开了
审查会议审定。
       本标准着重阐述了粘胶纤维工厂中原液、短丝、长丝、后加工、酸站和二硫化碳等生
产工序的工序的工艺设备安装质量检验标准，还对设备试运转要求作了规定。
本标准由我部建设局管理，解释工作委托南京化纤厂和杭州化纤厂承担。
纺织工业部
一九八六年一月
第一章    总    则
       第 1.0.1 条    为了使粘胶纤维设备在安装过程中统一安装质量标准，提高安装质量，
保证顺利试车投产，特制订本标准。
       第 1.0.2 条    本标准适用于粘胶纤维生产的原液、短丝、长丝、后加工、酸站和二硫
化碳等设备。
       第 1.0.3 条    设备安装过程中，应先按“第二章一般规定”检验，再按单项设备的检
验标准逐项检验，如有超差，应予纠正，合格后，方能进行试运转。
       第 1.0.4 条    设备在安装及试运转（行）过程中，应符合本标准规定的质量检验标准
和试运转（行）要求，对本标准未列入的或有特殊要求的项目，应按设备技术文件中有关
安装要求的规定执行。
       第 1.0.5 条    安装质量应有原始记录，内容为安装日期，各项安装质量偏差、安装人
员等，原始记录应予保存，作为交工验收的依据之一。
       第 1.0.6 条    设备安装中对有密封、罩盖或保温的检验项目，必须在密封、罩盖或保
温前检验合格，安装工程交工时，均以原始记录为依据。
       第 1.0.7 条    本标准所列范围以粘胶纤维主机设备为主，对未单独列出检验标准的设
备，可参照“第四章静、动设备安装质量检验标准”进行检验。
       第1.0.8条    本标准中未注明的长度计量单位为毫米。
       第1.0.9条   压力容器检验和验收的要求按国家劳动总局1981年5月颁发的 《压力容
器监察规程》执行。
第二章    一般规定
       第2.0.1条   设备开箱验收
        1 、开箱工作由建设单位负责，事先通知制造厂并与安装单位共同进行检查、验收、
做好记录。
        2、开箱时，根据装箱单与明细表，检查箱内零件是否齐全，有无缺损，成套设备是
否完整。
       第2.0.2条    混凝土设备基础的检验标准
        1、设备基础不得有露筋、蜂窝、孔洞、裂纹和分层等缺陷。
        2、基础强度在养护期满后，必须达到设计要求。混凝土强度达到规定值的75%以上，
设备才能就位。
        3、生产过程中，受腐蚀介质影响的设备基础，应按规定做好防腐蚀处理。
        4、设备就位前，应清除基础表面的油污、杂物，被油沾污的混凝土表面应清理干净。
        5、设备基础尺寸和位置的质量要求，见表2-1。
表2—1
项次 项                  目 质量标准 检验方法 备注
1 基础坐标位置(纵横轴线公差) ±20 拉线，钢卷尺检查
2 基础各平面的标高公差 0
－20
水准仪检查
3
基础上平面外形尺寸公差
凸台上平面外形尺寸公差
凹穴上平面外形尺寸公差
±20
－20
+20
钢板尺检查
钢板尺检查
钢板尺检查
4
基础上平面的水平度(包括地坪上
需安装设备的部分)全长最大公差
≤5/1000
≤10
水准仪检查
5
基础侧面铅垂度
全高最大公差
≤5/1000
≤20
吊线法检查
6
预埋地脚螺栓：
   标高（顶端）公差
+20
0 水准仪检查

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粘胶纤维设备安装质量检验标准 1
编 制 说 明 1
第一章 总 则 2
第二章 一般规定 2
第三章 安装质量检验标准 5
 一、?液设备 5
  (一)R021 型浸渍桶安装质量检验标准 5
  (二)R031 型浆粥泵安装质量检验标准 5
  (三)R041 型压力平衡桶安装质量检验标准 6
  (四)R055/R051型 压榨机安装质量检验标准 7
  (五)R071 型粉碎机安装质量检验标准 8
  (六)R091 型喂粕机安装质量检验标准 9
  (七)R123A 型老成鼓安装质量检验标准 10
  (八)KR101 型老成鼓安装质量检验标准 11
  (九)电磁吸铁装置安装质量检验标准 11
  (十)R152A 型黄化机安装质量检验标准 12
  (十一)HR131 型黄化机安装质量检验标准 12
  (十二)R224 型后溶解机安装质量检验标准 13
  (十三)R161 型混合机安装质量检验标准 13
  (十四) R212B 型齿轮泵安装质量检验标准 14
  (十五)HR181 型研磨泵安装质量检验标准 14
  (十六)M — 26 型自动筛网滤机安装质量检验标准 15
  (十七)R215 型蜗杆泵安装质量检验标准 15
  (十八)R241 15
  (十九)R252 型液压动力装置安装质量检验标准 16
  (二十)R236 型连续脱泡桶安装质量检验标准 16
  (二十一) ZPB50- 4 16
  (二十二)XG-76 型洗布机安装质量检验标准 17
  (二十三)Z751 型离心脱水机安装质量检验标准 17
 二、短丝设备 18
  (一)HR401 型粘胶短丝纺丝机安装质量检验标准 18
  (二)HR451 型集束牵伸机安装质量检验标准 21
  (三)VD544A 型切断机安装质量检验标准 22
  (四)HR521 型长网精练机安装质量检验标准 23
  (五)R402A 型高压轧车安装质量检验标准 26
  (六)R421A 型湿开棉机安装质量检验标准 27
  (七)R434B 型喂给机安装质量检验标准 28
  (八)R456A 型园网烘燥机安装质量检验标准 28
  （九） R461A 型干开棉机安装质量检验标准 30
  （十） S762A 型打包机安装质量检验标准 30
  （十一） HV801A 型称量机安装质量检验标准 32
 三、长丝设备 32
  （一） R535A 型纺丝机安装质量检验标准 32
  （二） M — 25 型丝饼压洗机安装质量检验标准 35
  （三） R611A 型丝饼烘干机安装质量检验标准 36
 四、后加工设备 37
  （一） R701 型无边筒子络丝机安装质量检验标准 37
  （二） R721 型成绞机安装质量检验标准 38
 五、酸站设备 39
  （一） LUR462 型酸浴蒸发器安装质量检验标准 39
  （二） UR021 型石英砂过滤器安装质量检验标准 39
  （三） UR041 型酸浴加热器安装质量检验标准 40
  （四） UR512 型芒硝结晶机安装质量检验标准 40
  （五） WG-800 型卧式刮刀离心机安装质量检验标准 41
 六、二硫化碳设备 42
  （一）Д型φ 1.6 米煤气发生炉安装质量检验标准 42
  （二） UR202 型反应炉安装质量检验标准 43
  （三） UR173 型熔硫槽安装质量检验标准 43
  （四） UR283 型精馏塔安装质量检验标准 44
  （五） UR 系列电阻炉安装质量检验标准 45
第四章 静、动设备安装质量检验标准 46
 （一）静设备安装质量检验标准 46
 （二）动设备安装质量检验标准 46
第五章 设备试运转要求及安装工程交工 47
 第一节 试运转概述 47
 第二节 设备试运转要求 47
 第三节 设备试运转（行）时间或要求表 49
 第四节 部分粘胶纤维工艺设备试运转（行）的补充要求 50
 第五节 安装工程交工 54
附录 A 各种联轴节安装质量标准 54
附录 B 齿轮、蜗轮减速器安装质量标准 56
附 录 C P 形齿链式无级变速器安装质量标准 57
附 录 D 滚动轴承安装质量标准 57
附录 E 滑动轴承安装质量标准 59
附 录 F 链轮、开式齿轮及三角皮带传动安装质量标准 60
附 录 G 设备防腐蚀工程质量标准与检验方法 60
附 录 H 常用测量和检查方法的应用范围 62
附 录 I 名词解释 63
附 录 J 编制本标准的主要依据 63