中华人民共和国行业标准
铜及铜合金焊接及钎焊技术规程
HGJ223-92
                                          主编单位：中国化学工程第十三建设公司
                                          批准部门：化学工业部
                                          施行日期：1993年1月1日
修订说明
       根据化工部(90)化基标字第21号文的安排,部委托中国化学工程第十三建设公司对 《黄
铜熔焊及黄铜、紫铜钎焊施工及验收技术规程(试行)》(炼化建604—74)进行了修订。
       本规程在修订过程中认真分析了原规程的执行情况,总结了化肥、乙烯、纯碱、磷铵
等工程以及制造厂家的施工经验,参考了国内外最新版本的技术标准。本规程的技术指标
是根据工程建设和容器制造中铜及铜合金焊接及其钎焊方面国内及国际八十年代技术指
标确定的,符合我国目前焊接技术水平。本规程与相关专业的标准进行了协调,经会审后定
稿。
       本规程对铜及铜合金焊接及其钎焊从施工准备到焊接检验等现场焊接施工的全过程,
都做了较系统和完整的规定,并增编了有关紫铜钨极氩弧焊、 焊接(钎焊)工艺评定、 焊工(钎
焊工)考试等规定内容,扩大了适用范围。规程将对保证工程质量、降低施工成本、加快施
工进度起到积极作用。
       随着建设事业的发展,我国焊接技术水平的提高,新焊接材料、新焊接设备、新焊接工
艺将不断涌现,希各单位在执行本规程的过程中认真总结经验,积极提供改进意见,以便今
后补充完善。有关本规程的咨询事宜,请函寄河北省石家庄市槐中中路化工部施工标准化
管理中心站(邮编:050021)。
                                                                                                 化学工业部基本建设司
                                                                                                            1992年6月1日
1    总    则
        1.0.1   本规程规定了铜及铜合金焊接及钎焊技术要求和质量验收标准。
        1.0.2   本规程适用于化工、炼油装置铜制设备和管道施工中的紫铜钨极氩弧焊、黄铜
的氧乙炔焰焊,以及紫铜、黄铜的氧乙炔焰钎焊。
       本规程不适用于铜制设备、管道施工中的紫铜、黄铜的碳弧焊、手工电弧焊以及埋弧
焊和其它方法的钎焊。
        1.0.3   焊接施工应遵照设计文件规定,并应符合本规程要求。
        1.0.4   铜制压力容器的焊接,除应符合本规程外,尚应符合国家颁布的有关压力容器的
法令、法规及规定。
        1.0.5   焊接或钎焊施工应同时具备以下条件:            1.0.5.1   已进行了焊接(或钎焊)工艺评定;
            1.0.5.2   已编制焊接(或钎焊)工艺规程并经批准;
            1.0.5.3   焊工(或钎焊工)已考试合格;
            1.0.5.4   已进行图纸会审和技术交底;
            1.0.5.5   材料、机具、施工环境等均符合要求。
        1.0.6   焊接作业的安全技术、劳动保护等应符合现行有关规定。
2    术语、符号
       本章的术语、符号仅适用于本规程。
2.1    术    语
        2.1.1   错边量:两焊件组对或焊缝焊完后表面所错开的垂直距离。
        2.1.2   试件:在焊接(或钎焊)工艺评定和焊工(或钎焊工)考试中所焊接的焊件。
        2.1.3    试样:对试件进行分割(或不分割),加工后用以考核焊接(钎焊)接头质量的局部
试件。
        2.1.4    重要因素:指在工艺评定中影响焊接(钎焊)接头力学性能的焊接(钎焊)条件,或
在焊工(钎焊工)操作技能考试中影响焊工(钎焊工)熔敷焊缝金属能力的焊接(钎焊)条件。
        2.1.5   非重要因素:重要因素之外的焊接(钎焊)条件。
        2.1.6   焊工:进行手工焊接或半自动焊的操作工人。
        2.1.7   钎焊工:进行手工钎焊的工人。
        2.1.8   黄铜钎焊:采用黄铜基钎料进行铜及铜合金及其它母材的钎焊。
        2.1.9   银钎焊:采用银基钎料进行铜及铜合金及其它母材的钎焊。
        2.1.10   锡钎焊:采用锡基钎料进行铜及铜合金及其它母材的钎焊。锡钎焊一般包括挂
锡、锡焊、搪锡等工序。
        2.1.11   水平漫流位置:在水平漫流条件下添加焊料,钎料在毛细管、 重力附加作用下漫
流进入接头。
        2.1.12   垂直向下漫流位置:在垂直向下条件下添加焊料,钎料在毛细管、 重力附加作用
下漫流进入接头。
        2.1.13    垂直向上漫流位置:在垂直向上条件下添加焊料,钎料在毛细管作用下漫流进
入接头。
        2.1.14    横向漫流位置:在横向漫流条件下添加焊料,接头的轴线是垂直的,钎料在毛细
管作用下漫流进入接头。
        2.1.15    剥离试验:采用手工或机械方法使钎焊搭接接头以剥离法分开的破坏性试验
方法。
2.2   符号
        2.2.1   本规程中符号的含义及计量单位规定如下:
    S—母材厚度、试件厚度,mm;
    b—错边量,mm;
    D—弯轴直径,mm;

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修订说明 1
1 总 则 1
2 术语、符号 2
 2.1 术 语 2
 2.2 符号 2
3 材料 3
 3.1 一般规定 3
 3.2 母材 3
4 焊接及钎焊施工 6
 4.1 —般规定 6
 4.2 焊接工艺 7
 4.3 钎焊工艺 10
5 焊接工艺评定 13
 5.1 —般规定 13
 5.2 评定要求 13
 5.3 检验项目及合格标准 15
6 钎焊工艺评定 18
 6.1 —般规定 18
 6.2 评定要求 18
 6.3 检验项目及合格标准 19
7 焊工及钎焊工考试 23
 7.1 —般规定 23
 7.2 基本知识考试 24
 7.3 操作技能考试 24
8 焊接及钎焊检验 29
 8.1 —般规定 29
 8.2 焊缝的外观检查 29
 8.3 焊缝的射线探伤 29
 8.4 钎焊缝的外观检查 29
 8.5 焊缝及钎焊缝的返修 31
附录 A 焊接工艺评定报告及规程用表格式 31
 表 A1 焊接工艺规程 31
 表 A2 焊接工艺评定根告 33
附录 B 钎焊工艺评定报告及规程用表格式 34
 表 B1 钎焊工艺规程 35
 表 B2 钎焊工艺评定报告 36
附录 C 剥离试验 37
附录 D 本规程用词说明 37
附加说明 本规程主编单位和主要起草人 37
条文说明 37
 1 总则 38
 2 术语、符号 39
 3 材 料 39
 4 焊接及钎焊施工 39
 5 焊接工艺评定 40
 6 钎焊工艺评定 42
 7 焊工及籽焊工考试 43
 8 焊接及钎焊检验 43
 附参考资料 44