中华人民共和国行业标准
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
HGJ229—91
                                    主编单位：中国化学工程第二建设公司
                                    批准部门：化学工业部
                                    施行日期：1992年7月1日
化学工业部文件
（91）化基字第1007号
关于颁发中华人民共和国行业标准
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的通知
       各省、自治区、直辖市化工、石化厅（局）、部直属设计院、总公司及建设项目指挥部：
       根据国家计委计综字（ 1986 ） 450 号文件附件 21 和化工部（ 88 ）化基施字第 469 号
文件的安排，由中国化学工程第二建设公司主编，中国石油化工总公司第四建设公司参编的
中华人民共和国行业标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》已完成了编制审定
工作，现批准颁发。编号为HGJ229-91,自一九九二年七月一日起施行。自施行之日起，原化
工部标准HGJ229—83即行作废。
       本标准由化学工业部负责管理和解释，由化工部工程建设标准编辑中心负责出版发行。
化学工业部
一九九一年十二月三十一日
编制说明
       根据国家计委计综字（ 1986 ） 450 号文的安排，由化学工业部为主编部门，中国化学
工程第二建设公司为主编单位，中国石油化工总公司第四建设公司参编，自一九八八年十月
始，共同编制了中华人民共和国行业标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》。
本规范在编制定稿后，工程建设标准的综合管理部门，根据《中华人民共和国标准化法》的
规定，将本规范划定为中华人民共和国行业标准。
       本规范是一本综合性的专业规范，适用于化工、石油化工、冶金、纺织等新建、扩建、
改建的工程建设项目中，以钢、铸铁为基体的工业设备、管子及管件的防腐蚀衬里和防腐蚀
涂料的施工及验收。
       本规范在化工部标准的基础上，认真地总结了冶金、石化、航天航空工业部门的防腐蚀
施工经验，协调了国内有关标准，及时地纳入了国外先进标准适合我国国情的内容和规定，
对基体表面处理、橡胶衬里、金属喷涂以及检测仪器等补充了近几年来的新材料、新设备、
新工艺的使用规定。
       本规范在编制过程中，广泛地进行了调研，召开了各种类型的座谈会和征求意见会，经
过审查会、审定会审查定稿。
       本规范共有十二章、四十四节，十个附录，备有条文说明并与规范正文同时印刷出版。
条文说明内部发行，希各单位在执行本规范时，积极反馈使用意见，以便今后补充、完善。
       本规范由化学工业部基本建设司负责管理和解释，有关咨询事宜，请函寄河北省石家庄
市槐中中路化工部施工标准化管理中心站（邮政编码：050021）
化学工业部基本建设司
一九九一年十二月三十日
1   总则
        1.0.1   本规范适用于化工、石油化工、冶金等新建、扩建、改建的工程建设项目，不适
用于生产维修或有特殊要求的工程建设项目。
        1.0.2   本规范适用于钢、铸铁制造的工业设备、管子及管件的防腐蚀衬里和防腐蚀涂料
的施工及验收，不适用于食品工业、核电工业。
        1.0.3   防腐蚀衬里和防腐蚀涂料的施工，必须按设计文件规定进行。当需变更设计、材
料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。
        1.0.4   防腐蚀工程施工所用的原材料，必须符合国家行业标准或本规范的规定，并具有
出厂合格证和检验资料。必要时对原材料应抽查复验。
        1.0.5   各类防腐蚀工程的施工配比，必须经具有二级证书资格的试验机构出具试验合格
证明后，方可使用。已确定的施工配比不得任意改变。
        1.0.6   防腐蚀工程的施工安全技术和劳动保护，除应符合本规范的规定外，尚应符合国
家现行的有关标准规范的规定。
2   基本规定
2.1   一般规定
        2.1.1   防腐蚀工程的施工应具备下列条件，方可进行：
        2.1.1.1   设计及其他技术文件齐全，施工图纸业经会审；
        2.1.1.2   完成施工方案和技术交底，进行了安全技术教育和必要的技术培训；
        2.1.1.3   设备、管子及管件应具备出厂合格证或工序交接证书；
        2.1.1.4   材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备；
        2.1.1.5   防护设施安全可靠，施工用水、电、气、汽能满足连续施工的需要。
        2.1.2   设备、管子、管件的加工制作，必须符合施工图纸及设计文件的要求。在进行防
腐蚀工程施工前，应全面检查验收。
        2.1.3   在防腐蚀工程施工过程中，必须进行中间检查。防腐蚀工程完工后，应立即进行
验收。
        2.1.4   设备、管子、管件外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，并核实无误；
在防腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊、气割、直接敲击等作业。
        2.1.5   转动设备在防腐蚀施工前，应具有静平衡或动平衡的试验报告。防腐蚀工程施工
后，应做静平衡或动平衡复核检查。
        2.1.6   受压的设备、管子、管件在防腐蚀工程施工前，必须按有关规定进行强度或气密
性检查，合格后方可进行防腐蚀工程施工。
        2.1.7   为了保证防腐蚀工程施工的安全或施工的方便，对不可拆卸的密闭设备，必须设
置人孔。人孔大小及数量应根据设备容积、直径的大小而定。人孔数量不应少于2个。
        2.1.8   防腐蚀工程结束后，在吊装和运输设备、管子、管件时，不得碰撞和损伤，在使
用前应妥善保管。
2.2   对于基体的要求
        2.2.1   钢制的设备、管子、管件的钢材表面，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重
腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm。
        2.2.2   铸铁、铸钢类的设备、管子、管件，不应有空洞、多孔质基体。
        2.2.3    设备、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底打磨清理，
表面应光滑平整，圆弧过渡。
        2.2.4   设备接管不应伸出设备内表面。设备盖、塔节、插入管应采用法兰连接。
        2.2.5   铆接设备内的铆接缝应为平缝， 铆钉应采用埋头铆钉， 使设备内部无铆钉头突出。
        2.2.6   在防腐蚀衬里的设备、管子、管件上，必要时应设置检漏孔，在适当位置上应设
置排气孔。
        2.2.7   基体经表面预处理后，应全面检查合格，办理工序交接手续，经过签证后方可进
行防腐蚀施工。

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《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的通知 1
编制说明 1
1 总则 2
2 基本规定 2
 2.1 一般规定 2
 2.2 对于基体的要求 2
 2.3 对焊接的要求 3
3 金属表面预处理 3
 3.1 一般规定 3
 3.2 手工或动力工具处理 4
 3.3 干喷射处理 4
 3.4 化学处理 5
 3.5 运输和保管 5
4 砖、板衬里 6
 4.1 一般规定 6
 4.2 ?材料和制成品的质量要求 6
 4.3 胶泥的配制 8
 4.4 胶泥衬砌砖、板及勾缝 9
 4.5 质量检查 11
5 橡胶衬里 11
 5.1 一般规定 11
 5.2 ?材料的质量要求 13
 5.3 天然橡胶的衬里施工 13
 5.4 氯丁橡胶的衬里施工 15
 5.5 预硫化丁基橡胶的衬里施工 16
 5.6 最终检查及修补 17
6 玻璃钢衬里 18
 6.1 一般规定 18
 6.2 ?材料及玻璃钢制成品的质量要求 19
 6.3 玻璃钢胶料的配制 19
 6.4 玻璃钢的施工 19
 6.5 质量检查 22
7 软聚氯乙稀板衬里 22
 7.1 一般规定 22
 7.2 ?材料的质量要求 24
 7.3 软聚氯乙烯板空铺法和螺钉固定法衬里施工 24
 7.4 软聚氯乙烯板粘结法衬里施工 24
 7.5 质量检查 25
8 防腐蚀涂层的施工 25
 8.1 一般规定 25
 8.2 涂料的配制与施工 26
 8.3 质量检查 30
9 衬铅及搪铅 30
 9.1 一般规定 30
 9.2 ?材料的质量要求 30
 9.3 焊接 31
 9.4 衬铅、搪铅的准备及施工 32
 9.5 质量检查 34
10 气喷涂 35
 10.1 一般规定 35
 10.2 ?材料的质量要求 36
 10.3 气喷涂施工 36
 10.4 质量检查 37
11 安全技术 37
12 工程验收 39
附录 A ?材料的质量指标 40
附录 B 施工配比 51
附录 C ?材料和制成品的试验方法 59
 C.1 一般规定 59
 C.2 主要?材料取样法 59
 C.3 ?材料的试验方法 60
 C.4 制成品的试验方法 65
附录 D 水玻璃的模数和密度调整方法 68
 D.1 模数调整法 68
 D.2 密度的调整 68
附录 E 水玻璃胶泥的热处理及橡胶硫化条件 68
附录 G 自然硫化氯丁橡胶未硫化时的修补要求 72
附录 H 考试规定 73
 H.1 软聚氯乙烯板本体熔融焊接工人考试规定 73
 H.2 铅焊工的考试项目规定 73
附录 I 金属表面粗糙度比较样块的制作 74
附录 J 本规范用词说明 74
本规范主编单位、参编单位和主要起草人名单 75